行政审批大厅工程组织设计范本

6．送电运行验收
（1）彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。
（2）工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。
（3）准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
（4）明确运行指挥者和监护人。
（5）检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行24h 无异常现象，办理验收手续。
7．器具安装
（1）灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。
（2）有吊顶的灯具或重量超过3kg 的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。
（3）凡安装距地高度低于或等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
（4）所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报建设单位、监理批准后执行。
（5）灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm 。 字串9
（6）电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。
（7）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8h 还需测量记录一次，直到24h 运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
8、配电柜的试运行
（1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。
（2）在未关闭主开关时要校相。
（3）将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。 
（4）送电空载运行24h，无异常现象，经监理工程师及建设单位检查确认后，向监理公司及建设单位各报一份存档。
八、消防工程（本工程消火栓采用热镀锌钢管）
（1）喷洒干管直管段可把几根连接在一起使用导链安装，但不宜过长。也
可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
（2）报警阀安装
    应设在明显，易于操作的位置，距地高度符合设计要求。报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
（4）管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
（5）管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
（6）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，所有预留口均加好临时堵。
（7）消火栓箱应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
（8）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
（9）消火栓箱体如安装在轻质隔墙上，应有加固措施。
（10）消火栓管道试验压力为1.4MPa。消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬期试压环境温度不得低于5。，夏季试压最好不直接用外线上水，防止结露。试压合格后及时办理验收工作。
（11）消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。 字串8
（12）喷洒系统试压
    封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm 的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。为了确保吊顶装修施工时一旦损坏喷洒管道能及时发现，可在管道试压冲洗后一直保持管道压力，直至装修工程完毕后防水，卸下丝堵安装喷洒头。
（13）消防水龙带每根长度为25m，应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道钢丝。
九、给排水、卫生及采暖工程 
工程简介：本工程生活给水部分采用钢塑复合管及PPR管，室内排水管采用加厚螺旋消音型UPVC管，采暖系统立管采用焊接钢管，所有暖气为铸铁板翼TB-6（Ⅱ）型挂装。
(1)本工程室内管道安装严格按照给水排水管道施工及验收规范进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。 
(2)镀锌管道安装 
工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。穿过楼板或墙壁肘，应设置套管，套管与楼板顶面平、地面应凸出20mm左右，与墙两端平。管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时，应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处埋，以保持钢管平直度；DN≤l00mm时，每10m小于5mm；DN＞100mm时，每10m不大于10mm。钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙炔焊。 管于对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象，壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。镀锌管严禁焊接 
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