行政审批大厅工程组织设计范本

三、沉降观测
建筑物是否均匀下沉是一个不可忽视的重要问题。按设计及竣工验收规范要求必须对该工程进行沉降观测。具体的沉降观测方案待中标后，将详细的编制后再报给建设单位和监理审批。
第2节 结构施工方案
一、钢筋工程
（1）钢筋原材采购、验收、堆放
    钢筋进场应具有出厂合格书及材质证明。钢筋进场验收工作由项目物资部牵头组织，并按要求进行原材的取样复试工作，复试合格后方可使用。进场材料要求按照现场平面布置图的要求，分类、上架码放，做好材料标识。
（2）钢筋放样：由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核，现场总工审批后才能允许加工。
（3）加工质量控制：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。
（4）接头位置要求
基础底板钢筋、柱、墙体竖向钢筋其接头位置应避开最大受力部位。梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应在跨中搭接。地下室的基础梁底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中搭接，底部钢筋应避免在支座处搭接，接头数量在同一截面内应不大于50%。框支梁下筋不设接头，上部钢筋需设接头时，同一截面内接头钢筋截面面积不应超过受力筋的25%，相邻接头间距应大于35d，且≥500mm，接头位置避开墙体开洞部位，在跨中1/3 范围内。接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区。

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（5）钢筋绑扎与定位控制
各类混凝土构件的钢筋绑扎均要求画线绑扎，墙体及柱钢筋绑扎时，用施工标尺杆控制、检测钢筋的间距与排距。钢筋绑扎扣采用十字扣，相临两扣互为八字，扣节在钢筋的侧面；箍筋与暗柱、柱、梁主筋的绑扎扣采用兜扣，扣节位于主筋上，扎丝头长30mm，朝向柱内或梁内；钢筋搭接区在距两端50mm 的位置及搭接区中部，保证三根水平筋（竖向筋、箍筋）。墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯子筋”，梯子筋间距800mm，梯子筋起步位置为暗柱边250mm。焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，梯子筋中的横筋要求按800mm 间距设置一道，等于墙厚减2mm 的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。基础底板及双楼板钢筋的间距控制采用焊接“马凳铁”。马凳铁采用螺纹钢制作，钢筋直径要求大于12mm；马凳铁间距600mm，设置在上部钢筋与下部钢筋之间。框架梁钢筋的间距控制采用井字形定位撑铁，撑铁与模板接触的部位刷防锈漆两道。楼板钢筋保护层控制采用砂浆垫块，垫块间距800mm×800mm 。在结构中预埋的电盒、管线，均要求在电盒、管线上焊接附加筋，与钢筋绑扎固定，严禁直接采用与主筋直接电焊固定的方法。
二、 模板工程
（1）柱模板采用定型胶竹模板，其中方形柱模位可根据柱的截面大小进行调节；构造柱均采用竹木模板，木模板采用加工区预制成型，现场组装就位的方式。 字串6
（2）框架梁及普通顶板模板采用覆膜竹胶板（15mm厚），该种竹胶板模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好等优点；支撑采用钢管式脚手架支撑体系。当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。
（3）楼梯底模同普通楼板，踏步模板采用木模板。
（4）模板的施工
模板的组拼：模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致，比如：模板标号：ZM-7（3600×1100）表示第7套柱模，模板面板为1100mm 宽、3600mm 高。首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm 以上距离。模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平，以防模板下口跑浆。在模板拼缝部位粘贴憎水海棉调，且海棉条压入模板面层钢板2mm，以防止接缝处漏浆。对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层完成混凝土柱300 以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100-150 以下，以确保上下层柱面不出现错台。楼梯模板支设：支模时要求考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，与模后确保梯级尺寸一致。模板拆除时，混凝土强度应达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，才可以拆除模板。严防混凝土强度未达到要求而提前拆除。在常温条件下混凝土强度必须达1.2MPa，才允许拆除模板，拆模时，应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。模板拆模的流向为先浇先拆、后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板的顺序与安装模板正好相反。
三、 混凝土工程
1．混凝土的供应
（1）本工程结构混凝土计划由商品混凝土搅拌站供应，完成本工程的混凝土供应任务。
（2）混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，由现场进行试块制作和试验。商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。
（3）在施工基础时，为了有效的控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，优先选用低水化热的普通硅酸盐水泥，并掺加适量的粉煤灰。
（4）在施工柱及顶板、梁的混凝土，优先选用普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。
2．混凝土的浇筑
（1）本工程顶板、梁、柱混凝土采用混凝土泵送浇筑； 
（2）在进行柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过40cm）及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低和超高的现象，并形成一个水平面，否则造成下一步梁板施工困难，同时影响质量。
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