7.1.4 在岩溶发育地区,注浆防水应从勘测、选料、布孔、注浆施工等方面作出专业设计。
7.1.5 在注浆施工期间及工程结束后,应对水源取样检查,如有污染,应及时采取相应措施。
7.2 设计
7.2.1 预注浆钻孔,应根据岩层裂隙状态、地下水情况、设备能力、浆液有效扩散半径、钻孔偏斜率和对注浆效果的要求等,综合分析后
确定注浆孔数、布孔方式及钻孔角度。
7.2.2 预注浆的段长,应根据工程地质、水文地质条件、钻孔设备及工期要求确定,宜为10~50m,但掘进时必须保留止水岩垫(墙)的厚度
。注浆孔底距开挖轮廓的边缘,宜为毛洞高度(直径)的0.5~1 倍,特殊工程可按计算和试验确定。
7.2.3 高压喷射注浆孔间距应根据地质情况及施工工艺确定,宜为0.4~2.0m。
7.2.4 高压喷射注浆帷幕宜插入不透水层其深度应按下式计算:
字串9
式中d-帷幕插入深度(m);
h-作用水头;
a-(m)接触面允许坡降取5~6;
b-帷幕厚度(m)。
7. 2.5 衬砌前围岩注浆的布孔,应符合下列规定:
1 在软弱地层或水量较大处布孔;
2 大面积渗漏,布孔宜密,钻孔宜浅;
3 裂隙渗漏,布孔宜疏,钻孔宜深;
4 大股涌水,布孔应在水流上游,且从涌水点四周由远到近布设。
7.2.6 回填注浆孔的孔径,不宜小于40mm,间距宜为2~5m,可按梅花形排列检查注浆孔宜深入岩壁100~200mm。
7.2.7 衬砌后围岩注浆钻孔深入围岩不应小于1m,孔径不宜小于40mm,孔距可根据渗漏水的情况确定。
7.2.8 岩石地层预注浆或衬砌后围岩注浆的压力,应比静水压力大0.5~1.5MPa,回填注浆及衬砌内注浆的压力应小于0.5MPa。
7.2.9 衬砌内注浆钻孔应根据衬砌渗漏水情况布置孔深宜为衬砌厚度的1/3~2/3。
7.3 材料
7.3.1 注浆材料选择原则:
1 原料来源广,格适宜;
2 具有良好的可灌性;
3 凝胶时间可根据需要调节; 字串9
4 固化时收缩小,与围岩、混凝土、砂土等有一定的粘结力;
5 固结体具有微膨胀性,强度能满足开挖或堵水要求;
6 稳定性好,耐久性强;
7 具有耐侵蚀性;
8 无毒、低污染;
9 注浆工艺简,单操作方便、安全。
7.3.2 注浆材料应根据工程地质、水文地质条件、注浆目的、注浆工艺、设备和成本等因素,按下列规定选用:
1 预注浆和衬砌前围岩注浆,宜采用水泥浆液、水泥-水玻璃浆液,超细水泥浆液、超细水泥-水玻璃浆液等,必要时可采用化学浆液;
2 衬砌后围岩注浆,宜采用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液等;
3 回填注浆宜选用水泥浆液、水泥砂浆或掺有石灰、粘土、膨润土、粉煤灰的水泥浆液;
4 衬砌内注浆宜选用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液、化学浆液。
7.3.3 水泥类浆液宜选用强度等级不低于32.5MPa 的普通硅酸盐水泥,其他浆液材 料应符合有关规定。浆液的配合比,必须经现场试验后
确定。
7.4 施工
7.4.1 预注浆钻孔误差应符合下列要求:
字串4
7.4.6 注浆过程中应加强监测,当发生围岩或衬砌变形、堵塞排水系统、串浆、危及地面建筑物等异常情况时,可采取下列措施:
1 降低注浆压力或采用间歇注浆,直到停止注浆;
2 改变注浆材料或缩短浆液凝胶时间;
3 调整注浆实施方案。
7.4.7 高压喷射注浆的工艺参数应根据试验确定,也可按表7.4.7 选用,并在施工中进行修正。
本栏搜索
相关新闻
最新文章
推荐新闻
热门新闻