氧气站设计规范GB50030-91

　　一、厂房内氧气管道宜沿墙、柱或专设的支架架空敷设，其高度应不妨碍交通和便于检修；当与其他管线共架敷设时，应符合本规范第9.0.12条第三款和附录二的要求。当不能架空敷设时，可以单独或与其他不燃气体或液体管道共同敷设在不通行地沟内，也可以和同一使用目的燃气管道同地沟敷设，此情况下，应符合本规范第9.0.13条第四款的要求；

　　二、进入用户车间的氧气主管，应在车间入口处便于接近操作、检修的地方装设切断阀，并宜在适当位置装设放散管，放散管口应伸出墙外并高出附近操作面4m以上的空旷、无明火的地方；

　　三、通往氧气压缩机的氧气管道以及装有压力、流量调节阀的氧气管道上，应在靠近机器入口处或压力、流量调节阀的上游侧装设过滤器，过滤器的材料应为不锈钢或铜基合金；

　　四、主要大用户车间的氧气主管，宜装设流量记录、累计仪表；

　　五、通过高温作业以及火焰区域的氧气管道，应在该管段增设隔热措施，管壁温度不应超过70℃；

　　六、穿过墙壁、楼板的管道，应敷设在套管内，并应用石棉或其他不燃材料将套管端头间隙填实；氧气管道不应穿过生活间、办公室，并不宜穿过不使用氧气的房间，当必须通过不使用氧气的房间时，则在该房间内的管段上不应有法兰或螺纹连接接口； 字串8

　　七、供切焊用氧的管道与切焊工具或设备用软管连接时，供氧嘴头及切断阀应装置在用非燃烧材料制作的保护箱内。

　　第9.0.15条 氮气、压缩空气和氩气气体管道与各类其他管道、建筑物、构筑物等之间的间距，可按现行的国家标准《压缩空气站设计规范》的有关压缩空气管道的规定执行。

　　第9.0.16条 氧气管道设计对施工及验收的要求，应符合下列规定：

　　一、氧气管道、阀门及管件等，应当无裂纹、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止；

　　二、管道、阀门、管件、仪表、垫片及其他附件都必须脱脂，阀门及仪表当在制造厂已经脱脂，并有可靠的密封包装及证明时，可不再脱脂。对黑色及有色金属的脱脂件，宜采用四氯化碳或其他无机溶剂脱脂；石棉垫片等非金属脱脂件，宜采用四氯化碳脱脂。脱脂后宜用紫外线检查法或溶剂分析法进行检查，达到合格标准为止。脱脂合格后的管道，应及时封闭管口并宜充入干燥氮气；

　　三、碳钢管道的焊接应采用氩弧焊打底；

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　　四、为进行焊接检验，氧气管道的分类，应根据管道材料、温度及压力等参数，按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇规定的分类上升一类，其射线探伤数量按原规定执行；

　　五、管道、阀门、管件及仪表，在安装过程中及安装后，应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、铁屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内，并应进行严格的检查；

　　六、管道的强度及严密性试验的介质及试验压力，应符合表9.0.16的要求；

　　氧气管道的试验用介质及压力　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表9.0.16

管道工作压力P(MPa)	强度试验		严密性试验
	试验介质	试验压力(MPa)	试验介质	试验压力(MPa)
≤0.1	空气或氮气	0.1P	空气或氮气	1.0P
≤3	空气或氮气	1.15P	空气或氮气	1.0P
＞10	水	1.5P	空气或氮气	1.0P

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　　注：①空气或氮气必须是无油脂和干燥的。

　　　　②水应为无油和干净的。

　　　　③以气体介质作强度试验时，应制定有效的安全措施，并经有关安全部门批准后进行。

　　七、强度及严密性试验的检验，应符合下列要求：

　　用空气或氮气作强度试验时，应在达到试验压力后稳压5min，以无变形、无泄漏为合格。用水作强度试验时，应在试验压力下维持10min，应以无变形、无泄漏为合格。严密性试验，应在达到试验压力后持续24h，平均小时泄漏率对室内及地沟管道应以不超过0.25%；对室外管道应以不超过0.5%为合格。泄漏率(A)应按下式计算：

　　1.当管道公称直径DN＜0.3m时：

　　

　　2.当管道公称直径DN≥0.3m时：

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