氧气站设计规范GB50030-91

　　注：①工作压力为0.1MPa或以上的压力或流量调节阀的材料，应采用不锈钢或铜基合金或以上两种的组合。

　　　　②阀门的密封填料，应采用石墨处理过的石棉或聚四氟乙烯材料，或膨胀石墨。

　　第9.0.4条 氧气管道上的法兰，应按国家有关的现行JB标准选用；管道法兰的垫片，宜按表9.0.4选用。

　　氧气管道法兰用的垫片　　　　　　　　　　　表9.0.4

工作压力(MPa)	垫　　　片
≤0.6	橡胶石棉板
＞0.6～3	缠绕式垫片 波形金属包石棉垫片 字串9 退火软化铝片
＞10	退火软化铜片

　　第9.0.5条 氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求：

　　一、氧气管道严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍；采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对工作压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；

　　二、氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍；其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；

　　三、氧气管道的分岔头，宜采用无缝或压制焊接件，当不能取得时，宜在工厂或现场预制并加工到无锐角、突出部及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。

　　第9.0.6条 氧气管道宜架空敷设。当架空有困难时可采用不通行地沟敷设或直接埋地敷设。

　　第9.0.7条 管道应考虑温差变化的热补偿。

　　第9.0.8条 输送干燥气体和不作水压试验的管道，可以无坡度敷设。输送含湿的气体或需作水压试验的管道，应设不小于0.003的坡度；在管道最低点，宜设排水装置。

　　第9.0.9条 氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或丝扣连接。丝扣连接处，应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。

　　第9.0.10条 氧气管道应有导除静电的接地装置。厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每80～100m处以及进出车间建筑物处设一接地装置；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地1次；车间内部管道，可与本车间的静电干线相连接。接地电阻值应符合本规范第6.0.7条的规定。

　　当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设跨接导线。对有阴极保护的管道，不应作接地。 字串7

　　第9.0.11条 氧气管道的弯头、分岔头，不应紧接安装在阀门的下游；阀门的下游侧宜设长度不小于管外径5倍的直管段。

　　第9.0.12条 厂区管道架空敷设时，应符合下列要求：

　　一、氧气管道应敷设在非燃烧体的支架上。当沿建筑物的外墙或屋顶上敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级，且与氧气生产或使用有关的车间建筑物；

　　二、氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最小净距，应按本规范附录一的规定执行；

　　三、氧气管道可以与各种气体、液体（包括燃气、燃油）管道共架敷设。共架时，氧气管道宜布置在其他管道外侧，并宜布置在燃油管道上面。各种管线之间的最小净距，应按本规范附录二的规定执行；

　　四、除氧气管道专用的导电线路之外，其他导电线路不应与氧气管道敷设在同一支架上；

　　五、含湿气体管道，在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防护措施。

　　第9.0.13条 厂区管道直接埋地敷设或采用不通行地沟敷设时，应符合下列要求：

字串6

　　一、埋地深度，应根据地面上荷载决定。管顶距地面不宜小于0.7m。含湿气体管道，应敷设在冻土层以下，并宜在最低点设排水装置；穿过铁路和道路时，其交叉角不宜小于45°；

　　二、氧气管道与建筑物、管路及其他埋地管线之间的最小净距，应按本规范附录三的规定执行，且不应埋设在露天堆场下面或穿过烟道和地沟；

　　二、直接埋地管道，应根据埋设地带土壤的腐蚀等级采取适当的防腐蚀措施；

　　四、氧气管道采用不通行地沟敷设时，沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的非燃烧体盖板；严禁各种导电线路与氧气管道敷设在同一地沟内。当氧气管道与其他不燃气体或水管同地沟敷设时，氧气管道应布置在上面，地沟应能排除积水；当氧气管道与同一使用目的的燃气管道同地沟敷设时，沟内应填满砂子，并严禁与其他地沟相通；

　　五、直接埋地或不通行地沟敷设的氧气管道上，不宜装设阀门或法兰连接接点。

　　第9.0.14条 车间内部管道的敷设，应符合下列要求：

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