住宅建筑设计

推土机施工 推土机是一种在拖拉机上装有推土板（铲刀）等工作装置而成的土方机械。它可以单独进行切土、推土和卸土工作，并可作为辅助机械配合其他土方机械施工。适于开挖1～3类土，经济运距100米以内，50～60米效率最高。多用于场地平整、开挖深度1．5米的基坑（槽），沟槽回填土，以及堆筑高度1．5米内的堤坝等。施工时，为提高生产效率，可采用下面几种方法：1．槽形推土法。推土机重复多次在每一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条条浅槽，槽深1米左右，土埂宽50厘米左右。当推出多条槽后，再从后面将土埂推入槽内，然后运出。这种方法可以减少土从铲刀两侧漏散，从而增加10％～20％的推土量。2．下坡推土法。即推土机顺坡向下切土和推土，但坡度不宜超过15°，以免后退时爬坡困难。当无自然坡度地面推土时，可先推前面的土，从而逐渐形成一个下坡推土的地形。3．多刀送土法。指在硬质土中，当切土深度不大时，可先用推土机将土积聚在一个或数个中间地点，然后再整批推运到卸土区的方法。但要注意堆积距离不宜大于30米，堆土高度以2米为宜。4．并列推土法。当大面积场地平整时，可以将2～3台推土机并列作业，即并列推土，它可以增大推土量15％～40％。但要求铲刀相距15～30厘米，平均运距不宜超过50～75米，也不宜小于20米。

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铲运机施工 铲运机能独立完成铲土、运土、卸土和平土工作，适用于地形起伏不大，坡度在15°以内的大面积场地平整、大型基坑开挖及填筑路基等；最适合开挖含水量不大于27％的松土和普通土，对硬土则需预松土后方能开挖，但不适于在砾石层和冻土层地带及沼泽区施工。按行走机构的不同，可分为拖式和自行式两种。其中拖式铲运机的运距以800米为宜，自行式铲运机的经济运距为800～1500米。施工时，为提高生产效率常采用下列方法：1．下坡铲土法。即铲运机顺坡向下铲土。坡度一般为3°～9°，铲土厚度20厘米左右。施工时注意不得在坡上急转弯，以防翻车。2．跨铲法。在较坚硬的土内挖土时，可采用预留土埂间隔铲土的跨铲法。如图4—2所示。 字串5

3．交错铲土法。适用于挖较坚硬的土。具体方法如图4－3所示。4．助铲法。它是指在坚硬的土层中，自行式铲运机再配一台推土机，在铲运机的后拖杆上进行顶推，协助铲土的方法。但助铲法取土宽度不宜小于20米，长度不宜小于40米。5．波浪形铲土法。它是指铲斗开始铲土时，铲土深度可大些，随着阻力增加，铲土深度逐渐减小，然后再加深或减小铲土厚度，形成一个波浪形铲土面。如图4—4所示。 字串8

挖土机施工 施工中常采用单斗挖土机进行土方施工，它可以按照工作需要更换其工作装置。按照工作装置的不同，可分成正铲、反铲、拉铲和抓铲挖土机。1．正铲挖土机的特点是前进向上，强制切土，它适用于开挖停机面以上的土方，而且要有相当数量的自卸汽车配套使用。一般用于开挖无地下水的大型干燥基坑及土丘等。根据挖的开挖路线和运输工具的相对位置不同，有两种方式：（1）正向挖土、侧向卸土；（2）正向挖土、后方卸土。如图4－5所示。2．反铲挖土机的特点是后退向下，强制切土。它适用于开挖停机面以下的土方。一般用于开挖小型基坑、基槽和管沟，也可开挖独立柱基和地下水位较高处的土方。挖出的土可以堆弃于坑槽附近，也可以用汽车配合运出。其开挖方式有沟端开挖、沟侧开挖两种。如图4－6所示。3．拉铲挖土机的特点是反退向下，自重切土。它适用于开挖停机面以下的土方，一般用于开挖大型基坑及水下挖土。其开挖方式与反铲挖土机基本相似，有沟端开挖和沟侧开挖两种。抓铲挖土机的特点是直上直下，自重切土。它适于开挖土质比较松软、施工面较窄而深的基坑、深井，最适宜水下作业。 字串9

灰土垫层 灰土垫层是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。适用于加固深1～4米厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。1．材料要求。（1）土料。采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15毫米。（2）石灰。应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不得大于5毫米，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。2．施工方法。（1）对基槽（坑）应行验槽，消除松土，并打两遍底夯。（2）灰土配合比应符合设计规定，一般用3：7或2：8（石灰：土，体积比）。多用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14％～18％；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。（3）铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表4－8，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。3．灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500毫米，接缝处应夯密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500毫米；对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500毫米，夯实时应夯过接缝300毫米以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。4．灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

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砂和砂砾石垫层 砂垫层和砂砾层系用砂或砂砾石混合物，经分层夯实，适于处理3．0米以内的软弱、透水性强的粘性土地基。1．材料要求。（1）砂。宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20～50毫米的卵石（或碎石），但要分布均匀。砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5％，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3％。（2）砂砾石。用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50毫米以下，其含量应在50％以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5％。2．构造要求。（1）垫层的厚度。垫层的厚度一般为0．5～2．5米，不宜大于3．0米，否则费工费料，施工比较困难，也不够经济，小于0．5米则作用不明显。（2）垫层的坡度。垫层顶面每边宜超出基础底边不小于300毫米，或从垫层底面两侧向上按当地经验的要求放坡。3．施工方法。（1）铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。（2）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0．5～1．0米，并注意充分捣实。（3）人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，现铺现夯实。（4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻及受浸泡，降低其强度。（5）垫层应分层铺设，分层夯或压实，基坑内预先安好5米×5米网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法的选用见表4－9。振夯压要做到交叉重叠1／3，防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生液化现象。（6）当地下水位较高、在饱和的软弱基坑上铺设垫层时，应加强基坑内外侧四周的排水工作，或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500毫米以下。（7）当采用水撼法或插振法施工时，以振捣捧振幅半径的1．75倍为间距（一般为400～500毫米）插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成。8．垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。