建材常识：强化木地板

学名：浸渍纸饰面层压木质地板。是以一层或多层专用浸滞热固性氨基树脂、铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基板表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地板。

一、强化地板发展史

1985年由奥地利的刨花板生产商和瑞典的生产商联合研制而成。

1、早期的强化木地板

早期的强化木地板是以中密度纤维板（MDF）、刨花板为基材，以装饰用防火板为面层和平衡用防火板为底层的三层复合板（防火板是一种全部以浸渍纸层压而成的板材）。因其生产时需要热压较高（大于70KG/CM2），这种生产方式属高压法，即HPL（High Pressure Laminate），也叫连续层压法，即CPL（Continuous Pressure Laminate）。高压法或连续层法的生产成本较高，现在已较少采用。

2、新型强化木地板

90年代初，以高密度基材（HDF）、耐磨层、装饰层、平衡层为生产材料的新型强化木地板研制成功，其结构见“三、强化木地板的结构及分类”。因其生产时所需的热压较低（30KG-45KG/CM2），这种生产方式属低压法，即LPL（Low Pressure Laminate），也叫直接层压法，即DPL（Direct Pressure Laminate）。

正因为强化木地板对基材的要求很高，所以其基材大部分是由专业的中高密度纤维板生产企业生产。由于其基材层是采用人工速生材制造，不会造成对天然林的威胁和破坏，所以符合绿色环保的国际潮流，对于保护全球生态平衡、天然林保护工程可以起到积极的作用。 字串8

从发展的角度、长远的眼光预测，强化木地板的主要原料因为是人造速生材和其加工剩余物，且木材的利用率极高，从资源可持续发展性战略来看是最用前途的。强化木地板自十来年前在欧洲研制成功之日起，就显示出了强大的生命力，以其独特的综合优点受到了越来越多的顾客的青睐。

1998年欧美地区产销量已突破1亿平方米；1999年全球地板销量为2.224亿平方米，2000年则为3.51亿平方米，增长58%。

1995年强化木地板进入中国市场。1998年产销量突破数千万平方米，1999年上半年仍保持强劲的增长势头。而据业内人士预测，2001年全国强化木地板产销量将超过7000万M2。

1998年的长江流域洪灾，给国家、人民造成巨大损失。国家已因此下令禁伐木材，原木地板的原材料将大大减少。可以预测其产量将减少，价格将上扬。

强化木地板作为一种环保产品，符合国家产业发展方向，符合社会发展潮流。在一些大城市，强化木地板的销售量已与原木地板持平，发展速度迅猛，并有超过的势头。

照此趋势，中国在未来几年内必将成为亚洲地区稳定的强化木地板消费市场。其必将受到更多的消费者的青睐和钟爱。

二、强化木地板的结构及分类

1、产品结构（一般分为四层：表层、装饰层、基材层及底层----亦叫平衡层） 字串9

第一层：强化木地板的表层，又叫耐磨层它是采用三氧化二铝或碳化硅覆盖在透明纸上，要求用于表面涂层的三氧化二铝极细，在工艺上既不遮盖装饰层上的花纹和色彩，又要均匀而细密地咐着在装饰层的表面。常说的强化木地板的耐磨转数（耐磨系数）直接取决于其表层三氧化二铝或碳化硅的用量。适宜于普通家庭使用的，表层三氧化二铝的用量多为38g/m2或为45g/m2；而表面涂层使用三氧化二铝的量达到49g/m3或82g/m3的地板，常用于人流量较大的公众场所。目前，在工艺上我国还无法自行生产含有三氧化二铝或碳化硅的耐磨纸，需依赖进口。

第二层（装饰层）：也就是电脑仿真制作的印刷纸由于是电脑摹仿，可仿真制作各类材种的木纹花纹，甚至还可摹仿石材的纹路以及创造出一些独特的图案。利用三聚烃胺浸过的电脑图案装饰纸，具有强力抗紫外光的优点，经过长期照射不会引起褪色。

第三层也就是基础层，多采用高密度纤维板（HDF）、中密度纤维板（MDF）或特殊形态的质优刨花板高密度纤维板的密度应该在0.82g/cm3以上。由于强化木地板品质的优劣很大程度上取决于基材层的质量，所以一般对基材的要求较高，主要有以下几点：

（1）基材的胶合强度要高 （2）表面平整、密度均匀 （3）游离甲醛的含量较少

（4）基材静曲强度高 （5）弹性模量高 （6）防潮性能好

由于强化木地板对基材的要求很高，所以目前国内的强化木地板生产企业有近百条生产线，但真正能够自己生产基材层的地板企业却不多，仅有可数的十几家，大部分是从专业的中高密度纤维板生产企业订制。

如今，我国的中高密度纤维板年生产能力达到277万平方米以上，仅次于美国，是世界上排名第二的生产国度。 由于强化木地板的基材层是采用人工速生材制造，不会造成对天然林的威胁和破坏，所以符合绿色环保的国际潮流，对于保护全球生态平衡、天然林保护工程可以起到积极的作用；不仅如此，培育人工速生林，也为广大农民提供了更多的就业机会。

第四层叫底层也叫防潮平衡层，一般采用一定强度的厚纸在三聚烃胺中浸渍，可以阻隔来自于地面的潮气与水分，从而保护地板不受地面潮湿影响，进一步强化了底层的防潮功能。同时，底层也起到了平衡的作用。这种设计，不仅提高了木地板的强韧性，外观平整性和尺寸稳定性，而且在耐磨、阻燃、防潮等方面有了很大突破，使用强化木地板已成了当今世界地材的发展潮流。

2、产品分类与等级

强化木地板可根据表面的花色、表面结构、表层材料、基材、榫槽等进行分类如下： 字串4

根据表面的花色分类（强化木地板板面的花色取决于装饰纸上印刷的花纹），目前常见的花色有：
A．单色 B.木纹 C.大理石纹（花岗岩纹） D.图案

其中木纹占绝大多数，最近为突出表现木纹的自然逼真，制造商推出了带有节子、虫孔、腐朽、变色等天然缺陷的印刷木纹，俗称乡村系列地板，在市场上颇受欢迎。

根据表面的结构分类（有光面、柔光面、浮雕面、凹凸纹等四种）有光面：板面平滑，光亮，不易藏垢，较易清洁，一般采用高压法生产。柔光面：板面平滑，光泽柔和，不易藏垢，较易清洁，一般采用低压法生产。
浮雕面：板面有各种细微的浮雕花纹，如仿木纹（有导管槽）、仿皮革、麻面等。板面有立体感，能防滑，但易藏垢。

凹凸纹：仿造经多年使用磨损后的木纹（晚材部凸出，早材部凹进）和仿造天然石料的粗加工面，给人一种回归自然的感觉，该类产品既能防滑又不藏垢。
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