据有关资料表明,建筑能耗约占社会总能耗的30%左右,而且有逐渐增大的趋势。在建筑能耗中,门窗传热损失能源消费约占28%,空气渗透能源消费约占27%,两者总计占建筑能源消费的50%以上,由此可见建筑节能是节能的重要组成部分,建筑节能的重点是门窗节能。
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门窗节能包括内容很多,其中包括门窗朝向,窗墙面积比,门窗遮阳和采用的门窗材料、玻璃厚度、性能以及密封形式等。仅就门窗材料而言,塑料门窗和其他材料门窗相比有十分明显的节能优势。
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从生产角度讲,塑料门窗生产能耗低,节约资源。假定型材塑料单位系数为1.钢为4.5,铝为8.8;,以生产一顿铝型材耗电量1.6万度计算,生产一吨塑料异型材耗电仅0.1818万度,约节电1.4182万度;以1000㎡门窗材料折合8m3木材计算,如我国十五规划期间,住宅建设累计竣工57亿平方米,约计折合11.4亿平方米门窗面积中有30%采用塑料门窗,可以节约912万m3木材; 一亿平米塑窗的保温效益等于节约40万吨标准煤。同时每生产一顿氯碱需排出0.85吨氯气,型材所用原料可以充分消化这些有害资源,变废为宝。以100万吨型材、一亿平米塑窗计算,每年可节约人民币达100亿元。可大大缓解建筑对自然资源的需求,对保护生态平衡的意义十分重大。 字串3
从使用角度讲,塑料的导热系数仅仅是铝合金的1/1250,鋼的1/357,同是单玻窗。钢、铝窗传热系数为6.0~6.7,塑料窗传热系数为4.3~4.6 W/m2.K。同时塑料门窗型材为多腔结构,有足够的隔热、增强、密封空间,能安装双层或三层玻璃。在同等条件下,塑料门窗可降低或提高室内温度5度,安装空调可节能30%左右。 字串8
另外塑料门窗在隔音、防腐蚀、密封、美化环境方面也比其他门窗材料有难以比拟的性能优势。塑料门窗单玻隔音25分贝,双玻隔音35分贝以上,距离繁华闹市街道5米可等同于距离30米安装铝合金门窗建筑的隔音效果;芰厦糯澳统笔透矗绕涫屎夏戏窖睾S氤笔肪呈褂茫凰芰厦糯安捎玫愿适矫芊夥绞剑⑸杓朴信潘⒖掌胶獠郏诿芊夂捅┯晏炱呐潘凰芰厦糯安闹拭苁刀雀撸夤劢嗑幌改澹诔渴褂靡撞料矗灰孜廴荆凰芰厦糯吧魇粲谂苈闳嗣敲阑肪常靶蘧邮业囊螅艘恢炙募救绱旱母惺堋? 字串4
塑料门窗的这些性能优势对南方炎热地区建筑有十分显著的经济价值。因此国家发展化学建材产业政策和节能技术政策要求,在节能门窗中要优先推广应用塑料门窗。作为一个经济大省和改革开放的前沿城市更有责任和义务把推广应用塑料门窗当作建筑节能的头等大事来抓,从而使我省建筑门窗的能源消耗降到全国最低水平,并向世界先进水平看齐。
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2、广东地区对塑料异型材和门窗性能、质量的要求 字串3
由以上论述可知,在广东省推广应用塑料门窗,对环保、建筑节能、改善居室环境十分有利。但由于广东在我国五个温度带中属于夏热冬暖地区,具有日照充分,紫外线辐射强度大,雷暴雨日数多,多热带风暴和台风,风压大等特点,加之经济比较发达,高层建筑比较多。并不是所有塑料门窗与型材都适合广东这样一个特殊的地利条件和建筑特征的地区使用。广东省推广应用塑料门窗与其它地区相比,对塑料门窗有更高的性能质量要求:①塑料门窗用异型材必须有良好的抗老化性能和强度;②塑料门窗应有优异的抗风压性能和水气密封性能。 字串4
在塑料异型材生产配方中和抗老化性能有关的主要有稳定剂、钛白粉、紫外线吸收剂、碳酸钙等原料。 通过稳定、屏蔽、反射和吸收三道立体防线来行驶抗老化的职能。由于国产稳定剂、钛白粉和国外产品相比还有一定差距,要确保异型材抗老化性能 拟采用进口产品。钛白粉又可分为金红石型和锐钛型。锐钛型钛白粉对聚合物的氧化和活化作用远远不如金红石型。塑料异型材生产严禁使用锐钛型钛白粉。紫外线吸收剂每吨近20万元,价格昂贵,如不添加紫外线吸收剂,在其他地区使用,问题还不是太大,但在广东这样一个紫外线照射比较强的地区来说,势必影响门窗老化。一般而言,碳酸钙对塑料门窗老化的影响较小,但如果混合料中粒度和剂量过大,导致型材质地疏松,也会加速型材脆裂和老化。要确保型材的抗老化性能,前三种原料一定要按要求足量添加,后一种原料严格限量添加。 字串6
塑料异型材的强度在生产配方中主要取决于其增强体系。目前我国塑料异型材生产配方体系大致可分为两种。一种是pvc/ CPE共混体系,一种是pvc/ACR共混体系。CPE是我国塑料异型材生产使用时间最长,用量最大的抗冲击改性剂,但对其含氯量要求严格,同时其加工温度带比较窄,高温下增强效果不明显,缺口冲击强度直接受加工温度的影响与制约。改性后弯曲模量有所下降,冲击效果远不如ACR。pvc/ACR共混体系配方可显著提高产品的抗冲击性能,同时其 “核—壳”结构粒子可以均匀分散在pvc基体中,与pvc相互作用,起到加工助剂的作用,促进pvc的塑化和凝胶化,塑化时间短,具有良好的加工性能,成型温度和塑化时间对缺口冲击强度影响小,弯曲模量下降也少。焊接性能和抗老化性能好,抗冲击强度良好。要满足塑料门窗在广东地区的使用要求,应优先选择使用pvc/ACR共混体系配方生产的塑料异型材。
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塑料门窗的抗风压性能除了型材的内在强度外,还与窗户大小、窗型、型材壁厚、结构、规格、边角过度方式、装配钢衬的内腔宽度与高度、采用钢衬的形状和厚度等因素有关。为了适应广东地区高风压、高楼层建筑的要求,用于制作塑料门窗的主型材可视面壁厚应不小于2,5mm,型材边角应采用圆角或斜角光滑过渡,不仅呈流线型,造型美观、典雅,而且可以分散内外应力。应按建筑相应高度的风压强度要求,设计窗型、选用型材规格、钢衬形状和壁厚。在沿海高风压地区或在较高楼层使用塑料门窗时,设计的窗洞面积不亦过大,设计的窗型,尽量采用小面积窗扇,采用上亮与下框一体化窗型,选用的框扇型材内腔尽量大一些,拟采用矩形钢衬,钢衬厚度应以满足建筑不同高度抗风压要求为准,一般不得低于1.5毫米。钢衬应进行防腐,或采用镀锌钢衬。
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塑料门窗的水气密封性能主要和型材的密封结构、密封材料、安装方式等因素有关。仅就型材结构而言,型材设计有专门的排水槽,外排水槽底部要求高于型材底部10~15毫米,以利暴雨天气排水。平开窗扇设计有欧式槽,可以安装传动器,实现多点锁紧,提高门窗密封性能。推拉窗纱窗轨道应高于扇轨道4~5毫米,当雨水在框轨道内来不及排出时,也无法逾越框轨道进入室内。
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